Specjalnie zaprojektowany do czyszczenia obszarów o wysokiej temperaturze, do 1500°C temperatury spalin
Specjalnie zaprojektowany do czyszczenia obszarów o wysokiej temperaturze, do temperatury spalin do 1500 ° C Urządzenie NCSD to innowacja w czyszczeniu obszarów o wysokiej temperaturze w kotłowniach. Metoda umożliwia akustyczne czyszczenie zarówno komory spalania, jak i obszaru przegrzewacza bez zatrzymywania procesu. System czyszczący NCSD® jest osiągnięciem rozwoju produktu przeprowadzonego w Nirafon® Oy. Urządzenie wytwarza bardzo wysoki, ponad 170 dB, impuls ciśnienia akustycznego, co czyni go bardzo skutecznym. Oprócz tego urządzenie jest bardzo niezawodne w użyciu. Trzecia generacja zdmuchiwacza akustycznego utrzymuje powierzchnie wymiany ciepła w czystości nawet w miejscach, w których popiół jest obecny częściowo w postaci stopionej i stałej.
Zasada działania NCSD®
Efekt czyszczenia akustycznego NCSD® uzyskuje się przez szybkie spalenie niewielkiej ilości gazu łatwopalnego w komorze spalania urządzenia i doprowadzenie impulsu ciśnienia akustycznego przez tubę do czyszczonej przestrzeni. LP lub gaz ziemny służy do zasilania urządzenia, np. poza siecią gazu LP dla palnika zapłonowego. System czyszczący NCSD® wytwarza od 4 do 10 impulsów czyszczących na sekundę, a czyszczenie będzie wykonywane przez kilka sekund z kilkuminutowymi przerwami. Cząsteczki brudzące powierzchnie przywierają do siebie, jak również przylegają do powierzchni struktur. Zmiana prędkości przepływu gazu spowodowana przez NCSD® odrywa cząstki, ponieważ siła wywierana na cząstkę jest większa niż siła klejąca, która ją utrzymuje. Gdy cząstki zostaną oderwane przez impulsy urządzenia czyszczącego, szybko podążające za sobą, albo upadają na skutek grawitacji, albo ulatują przez przewód spalinowy.
Dane techniczne NCSD®
-Częstotliwość pracy: 4 ‒10 / s
-Ciśnienie akustyczne: ponad 170 dBateriał:
-Materiał: AISI316 / Fe52
-Głośnik tubowy: AISI316 / SS2343 / G-X15-CrNiSi229
-Zużycie sprężonego powietrza: max. 80 Ndm3 / s
-Zużycie gazu c. 0,4 g / impuls, 4 g / s
-Temperatura pracy: 1500°C asti (temp. spalin)
Zastosowanie: czyszczenie akustyczne na gaz ziemny w opalanej torfem i zrębkami elektrowni Naistenlahti w Tampere
Efekt czyszczenia akustycznego NCSD® uzyskuje się przez szybkie spalenie niewielkiej ilości gazu LP w komorze spalania urządzenia i doprowadzenie do uderzenia ciśnienia akustycznego przez tubę do czyszczonej przestrzeni. Gaz LP jest używany do zasilania urządzenia, np. poza siecią gazu LP dla palnika zapłonowego. System czyszczący NCSD® wytwarza od 1 do 15 impulsów czyszczących na sekundę. Jeden impuls czyszczący zużywa około 0,4 g gazu. Dodatkowo urządzenie wykorzystuje około. 80 Ndm3 / s sprężonego powietrza jako powietrza do spalania. Cząstki zanieczyszczające powierzchnie przyklejają się do siebie, jak również przylegają do powierzchni struktur. Zmiana prędkości przepływu gazu spowodowana przez NCSD® odrywa cząstki, ponieważ siła wywierana na cząstkę jest większa niż siła klejąca, która ją utrzymuje. Gdy cząstki zostaną odłączone, impulsy środka czyszczącego, które szybko następują po sobie, uniemożliwiają ich ponowne zetknięcie się z konstrukcjami. Zamiast tego, napędzane strumieniem gazów spalinowych, kontynuują przejście przez kanał wylotowy.
Elektrownia Tampere w Finlandii spala torf i zrębki, co prowadzi do znacznego zanieczyszczenia rur przegrzewacza. Zwłaszcza, gdy ilość wiórów drzewnych wzrasta, wzrasta potrzeba czyszczenia. Pod koniec 2005 r. do włazów na drugiej ścianie kotła zainstalowano dwa urządzenia Nirafon® z zasilaniem gazowym LP. Juz w kolejnym sezonie odnotowano mniejsze osady na rurach przegrzewacza. Jesienią 2006 r. zainstalowano dwa nowe urządzenia czyszczące NCSD® na drugiej ścianie. W tym samym czasie pracujące przedmuchiwacze czyszczące NCSD® zostały zmodyfikowane do pracy z gazem ziemnym. Dzięki zastosowaniu czterech urządzeń czyszczących Nirafon® kocioł stał się czystszy i możliwe było zastosowania większej ilości wiórów drzewnych w mieszance paliwowej. Ponad to, potrzeba konserwacji urządzenia Nirafon® jest bardzo mała. Pierwszy przegląd serwisowy urządzeń został przeprowadzony jesienią 2008 roku.
ZALETY:
-Wymiana ciepła i inne czyszczone powierzchnie pozostają trwale czyste, a proces może być kontynuowany bez przerw
-Czyszczenie akustyczne znacznie zmniejsza zużycie wody w zakładzie, nie powodując korozji ani erozji.
-Czyszczenie akustyczne wymaga niewiele miejsca, koszty utrzymania i eksploatacji są niskie
-Okres zwrotu nakładów jest relatywnie krótki
-Nirafon® opracowuje urządzenia dostosowane do potrzeb i wymagań klienta